La gestion de l’offre est un processus qui se déroule dans des entreprises de toutes tailles et descriptions. Dans certains cas, le processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement est très structuré, en particulier dans les grandes entreprises qui exploitent plusieurs installations. Cependant, même une petite entreprise devra appliquer certaines politiques et procédures de base de la chaîne d’approvisionnement afin de gérer correctement les fonctions d’achat et d’inventaire. Choisir le bon processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement implique essentiellement d’identifier la portée de chaque fonction du processus, de définir les détails de chaque étape de ce processus et de s’assurer que le flux global du processus dispose des freins et contrepoids nécessaires pour répondre aux besoins du entreprise.
Dans la plupart des cas, à peu près n’importe quel processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement abordera quatre éléments clés : emplacement, production, inventaire et transport. Selon la taille de l’exploitation, il se peut qu’un processus simple répondant à ces besoins soit nécessaire. Par exemple, une petite entreprise avec un seul emplacement à considérer n’aura pas besoin d’un processus de gestion qui tient compte de la distribution ou du transport vers plusieurs emplacements, il n’est donc pas nécessaire d’intégrer un ensemble compliqué d’étapes pour résoudre ce problème. Un propriétaire de petite entreprise peut très bien réussir avec un processus qui se concentre sur l’acquisition de l’inventaire nécessaire pour exploiter l’entreprise à un seul endroit. Il n’y a pas de véritables soucis de transport autres que de décider comment déplacer les articles de l’inventaire là où ils doivent aller dans une seule installation tout en gardant l’inventaire à jour.
Un responsable de l’approvisionnement qui s’occupe d’une chaîne qui doit répondre aux besoins de plusieurs sites aura besoin d’un processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement beaucoup plus détaillé et sophistiqué. Dans cet environnement, les quatre composants de base de la chaîne d’approvisionnement seront soutenus par un certain nombre de règles, réglementations et processus individuels qui exécutent la fonction de chaque composant. Le flux plus important de fournitures à travers l’opération nécessitera que le processus soit structuré pour une plus grande responsabilisation, car de nombreuses autres étapes sont nécessaires en termes de sécurisation des stocks et de transport des marchandises nécessaires vers chaque emplacement desservi.
Avec tout processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement, les logiciels sont souvent utiles pour maintenir les processus de gestion des stocks et des entrepôts en ligne. Le logiciel peut rationaliser les procédures qui étaient autrefois exécutées manuellement, telles que le traitement et l’approbation des demandes de service, la passation et la réception de commandes, la mise à jour de l’inventaire et la distribution d’articles à divers emplacements et services au sein de la structure de l’entreprise. Pour les petites entreprises, il existe des progiciels de gestion de l’approvisionnement à faible coût qui feront l’affaire. Les grandes entreprises auront besoin de logiciels plus sophistiqués pouvant être mis en réseau pour permettre aux gestionnaires et au personnel d’approvisionnement à différents niveaux de toujours savoir ce qui est stocké, où, ce qui est en commande et ce qui est en transition d’un emplacement à un autre.
Avant de créer tout type de processus de gestion de la chaîne d’approvisionnement, il est essentiel de définir les besoins de votre exploitation, y compris le suivi des aspects financiers de l’inventaire. Souvent, les nouvelles entreprises bénéficieront de faire appel aux services d’un consultant professionnel qui peut évaluer les besoins actuels de l’entreprise et aider à prendre une décision sur le processus de gestion qui répondra aux besoins d’aujourd’hui ainsi qu’à s’adapter et à se développer à mesure que l’entreprise commence à se développer. étendre.