Création de boîtiers de produits avec la Mayku FormBox



Dans cet article, nous allons vous montrer comment un Imprimante 3D peut être jumelé avec un Mayku FormBox pour accélérer et améliorer la fabrication de boîtiers de produit pour un produit électronique fonctionnel. En bref, utiliser une imprimante 3D pour la création de gabarits (plutôt que d’imprimer les boîtiers des produits eux-mêmes) permettra à la FormBox de fabriquer rapidement les pièces elles-mêmes.

Avant de montrer cela en pratique, il fallait un objet pour servir d’exemple. Comme on pouvait s’y attendre, quelqu’un a suggéré un jouet pour son chat, et tout le monde a décidé que l’idée ne pouvait tout simplement pas être améliorée. Poursuivez votre lecture pour découvrir comment une formeuse sous vide a permis une production rapide du Chasseur de loisirs.

Présentation… LE LAZER CHAZER

Le jouet pour chat lazer chazer assemblé

Essentiellement, le Lazer Chazer est un jouet laser open source pour chats. C’est une boîte facile à assembler qui abrite un laser. Ce laser se projette sur les murs et les sols, donnant à votre chat quelque chose à chasser pendant que vous en prenez des vidéos. Nous aimons ça.

Le principal problème avec la production du Lazer Chazer est que la dépendance à l’égard des pièces imprimées en 3D crée de longs délais pendant que vous attendez que vos pièces soient imprimées. De plus, les limites des matériaux d’impression 3D signifient que la conception doit être adaptée (comme par l’ajout de la fenêtre) pour fonctionner. Il est également actuellement impossible d’imprimer en 3D des pièces totalement transparentes, mais très facile de former une pièce transparente à partir d’une impression 3D à l’aide d’une FormBox.

Accélérer la production

Rendu d'imprimante 3D du jouet pour chat Lazer Chazer

Pour être clair, si vous ne produisez qu’un seul Lazer Chazer, l’impression 3D et le formage sous vide prendront à peu près le même temps. Cependant, dès que vous étendez votre cycle de production à 2 unités, ou décidez que vous souhaitez expérimenter ou itérer, le formage sous vide devient une option nettement meilleure.

En moyenne, le Lazer Chazer prend un peu plus de 6 heures pour imprimer en 3D avec des réglages moyens de 0,2 mm de hauteur de couche, 0,8 mm d’épaisseur de paroi et 10 % de remplissage. Passez à un formeur sous vide, cependant, et le temps de fabrication tombe en dessous de 5 minutes une fois que vous avez vos modèles. Avec une série assez petite de 10 unités, l’impression 3D du Lazer Chazer devient un processus long, ardu et potentiellement coûteux.

Le formage sous vide d’une même série de 10 produits est 661 % plus rapide. Adapter une conception d’impression 3D pour accueillir la FormBox est souvent la meilleure alternative à l’investissement de milliers de personnes dans une ferme d’impression.

Améliorer la conception

Une vue côte à côte des pièces imprimées en 3D par rapport aux pièces formées sous vide

Un autre problème avec l’impression 3D du Lazer Chazer est que vous ne pouvez pas créer une zone transparente à travers laquelle le laser peut se projeter. En guise de solution de contournement, la conception open source est livrée avec une petite fenêtre.

Afin d’améliorer la conception, nous avons utilisé des matériaux transparents pour supprimer le besoin d’une fenêtre. Heureusement, la gamme de plastiques que vous pouvez utiliser lors du formage sous vide a rendu cela simple. Sans avoir besoin d’une fenêtre, notre produit est plus durable, plus sûr et moins susceptible d’être détruit par des dommages accidentels.

Au-delà de l’exemple spécifique du Lazer Chazer, travailler avec le formage sous vide vous permet de travailler avec une variété de textures et de finitions. Par exemple, si vous vouliez créer un Lazer Chazer avec une texture sablonneuse, vous pouvez facilement le faire en appliquant du sable sur votre modèle.

Diminution du coût de production

Pièces formées sous vide pour le Lazer Chazer sur la Mayku FormBox

Au-delà de la vitesse et du déverrouillage de conceptions supérieures, la production de séries du Lazer Chazer était également beaucoup plus abordable lors de l’utilisation de la FormBox. Lorsqu’il est imprimé avec une bobine de PLA de bonne qualité, le coût par caisse est ressorti à 2,39 $. En comparaison, les boîtiers créés par FormBox coûtent 1,47 $. Même si vous tenez compte du coût des modèles imprimés en 3D, les boyaux pour une série de 10 unités sont 23 % moins chers lorsqu’ils sont formés sous vide.

N’oubliez pas d’imprimer vos modèles dans un matériau résistant à la chaleur, comme l’ABS.

S’adapter aux nouvelles technologies

Reconnaître le rôle qu’une technologie de fabrication doit jouer dans la production des boîtiers de vos produits peut avoir un impact considérable sur la vitesse, le coût et la qualité. Alors que le Lazer Chazer a été développé en collaboration en tant que projet d’impression 3D, l’utilisation intelligente de la FormBox a permis d’importantes économies de temps et d’argent une fois que la production a dépassé une seule unité. De plus, déverrouiller la possibilité de produire facilement des pièces transparentes et de jouer avec les textures permet à ceux qui possèdent une FormBox d’améliorer et de faire progresser la conception du Lazer Chazer.

Pour plus d’informations sur le Mayku FormBoxs’il vous plaît visitez notre boutique à shop3duniverse.com ou contactez-nous au info@3duniverse.org!