Explication : dans l’ECM, l’enlèvement de matière a lieu en raison d’une dissolution atomique du matériau de travail. La dissolution électrochimique est régie par les lois de Faraday. Aussi, pour ECM, MRR= IA/(Fρv), où I= courant, ρ= densité du matériau, A= poids atomique, v= valence, F= constante de faraday.
Qu’est-ce que le MRR dans le processus ECM ?
Le taux d’enlèvement de matière (MRR) est une caractéristique importante pour évaluer l’efficacité de a. processus d’usinage non traditionnel. Dans l’ECM, l’enlèvement de matière a lieu en raison de la dissolution atomique du matériau de travail. La dissolution électrochimique est régie par les lois de Faraday.
Quels sont les facteurs qui influencent le MRR dans l’ECM ?
L’effet de différents facteurs d’usinage électrochimique (ECM) est (courant, espacement et concentration d’électrolyte) pour prédire le (taux d’enlèvement de matière). Notez que le pôle connecté qui a été utilisé est en cuivre. En utilisant la méthode d’analyse de la variance (ANOVA), il a été constaté que l’influence des grands paramètres sur le MRR est actuellement de 75 % et l’écart de 15 %.
Quelle loi régit le MRR dans le processus ECM ?
Calculs du taux d’enlèvement de matière Dans une cellule électrolytique (cellule ECM), le taux d’enlèvement de matière est régi par la loi de Faraday sur l’électrolyse.
Laquelle des propriétés de pièce suivantes affecte le MRR pendant l’ECM ?
Explication : Seules les pièces électriquement conductrices peuvent être usinées par le procédé ECM. Dans ce processus, le matériau de la pièce fonctionne comme une anode, donc les propriétés chimiques du matériau de l’anode régissent en grande partie le MRR. 5.
Sont dans ECM dépend?
Explication : dans l’ECM, l’enlèvement de matière a lieu en raison d’une dissolution atomique du matériau de travail. La dissolution électrochimique est régie par les lois de Faraday. Aussi, pour ECM, MRR= IA/(Fρv), où I= courant, ρ= densité du matériau, A= poids atomique, v= valence, F= constante de faraday. 5.
Quels sont les différents types d’opérations ECM ?
Certaines des applications de base de l’ECM incluent :
Opérations d’enfonçage.
Forage d’aubes de turbine de moteur à réaction.
Perçage de trous multiples.
Usinage des aubes de turbine à vapeur dans des limites étroites.
Micro-usinage.
Profilage et contournage.
Canon rayé.
Quels sont les inconvénients de l’ECM ?
Désavantages
Le risque de corrosion pour l’outil, l’eau et l’équipement augmente dans le cas d’électrolyte salin et acide.
L’usinage électrochimique est capable d’usiner uniquement des matériaux électriquement conducteurs.
Consommation d’énergie élevée.
Coût d’investissement initial élevé.
Quelle est la fonction principale des électrolytes dans un ECM ?
Électrolytes. L’électrolyte a trois rôles principaux dans le processus ECM ; il transporte le courant entre l’outil et la pièce,4,25,31 il élimine les produits de la réaction de l’IEG2,5,9,10,29,31–33 et il élimine la chaleur produite par le passage du courant .
Quelle est la fonction principale de l’électrolyse dans l’ECM ?
L’électrolyte a trois fonctions principales dans le processus ECM. Il transporte le courant entre l’outil et la pièce à usiner, il élimine le produit de la réaction de la zone de coupe et il élimine la chaleur produite par le flux de courant lors de l’opération.
Quelles sont les valeurs des tensions utilisées dans l’ECM ?
Explication : des densités de courant élevées, comprises entre 0,5 et 5 A/mm2, sont utilisées dans l’ECM. 2. Quelles sont les valeurs des tensions utilisées dans l’ECM ?
Explication : Les basses tensions, comprises entre 10 et 30 V, sont utilisées dans l’usinage électrochimique.
Quels sont les paramètres de processus dans ECM ?
Les paramètres de l’ECM influençant les objectifs de MRR et de rugosité de surface sont la tension appliquée, la vitesse d’alimentation de l’outil et la vitesse de décharge de l’électrolyte [5–7]. L’électrolyte circule dans l’espace interélectrode (IEG) et la réaction d’usinage est très sensible lorsque la valeur de l’IEG est faible [8, 9].
Laquelle des affirmations suivantes est correcte à propos de l’ECM ?
Laquelle des affirmations suivantes est correcte à propos de l’ECM ?
Explication : dans l’ECM, l’érosion du métal a lieu en tant que processus inverse de la galvanoplastie.
Qu’est-ce que la fonction d’auto-ajustement de l’ECM ?
Lorsqu’un petit trou est formé sur la surface inférieure de la pièce, le liquide de travail de rinçage interne s’écoulera à travers le petit trou, ce qui entraînera l’absence d’eau DI dans l’espace, et le liquide de travail dans l’espace sera , puis, s’auto-ajustent à l’électrolyte, qui à son tour induit le processus ECM à la
Quel est le taux d’enlèvement de matière de l’ECM ?
L’ECM a été initialement réalisé en utilisant 2 mm d’électrode à tige en laiton et 1 mm d’épaisseur de matériau de pièce. Pour 6 mm d’électrode en laiton, le MRR devient 5,74 x 10-4 g/s et 2,53 x 10-4 g/s pour 1 mm d’épaisseur d’acier inoxydable et d’aluminium respectivement.
Quels sont les aspects économiques du processus ECM ?
La consommation d’énergie, le temps d’usinage, l’électrolyte et les coûts de main-d’œuvre sont les principaux facteurs qui ont été pris comme facteurs de contrôle. Les résultats expérimentaux ont révélé que les valeurs d’ampérage sont extrêmement affectées par tout changement dans la géométrie de l’outil ou le taux d’enlèvement de métal volumétrique.
Quel électrolyte est utilisé dans le processus ECM ?
L’un des électrolytes les plus couramment utilisés dans le processus ECM est le chlorure de sodium concentré (NaCl). Il est utilisé pour l’usinage de l’acier inoxydable lorsqu’une surface très brillante est requise. Le chlorure de sodium ne produit pas la couche sur le métal en acier inoxydable, ce qui permet d’usiner la pièce facilement et rapidement.
Que se passe-t-il lorsque la densité de courant est faible dans l’ECM ?
Que se passe-t-il lorsque la densité de courant est faible dans l’ECM ?
Explication : Lorsque la densité de courant est inférieure à l’optimum, il se produit alors une gravure et des piqûres qui ne sont pas souhaitées. Explication : Une augmentation du débit de la solution électrolytique diminue la formation de produit anodique, ce qui réduit la vitesse de formation du film.
Quelles sont les autres caractéristiques de la solution électrolytique dans l’ECM ?
Quelles sont les autres caractéristiques de la solution électrolytique dans l’ECM ?
Explication : La solution électrolytique doit être non toxique, moins visqueuse et moins érosive.
Quels sont les avantages du processus ECM ?
ECM – AVANTAGES
Usinage non thermique : aucune contrainte liée à la chaleur signifie que les propriétés du matériau de la surface restent inchangées après l’ECM.
Finition de surface : Le processus ECM est capable de très faibles valeurs de rugosité de surface.
Production en série : L’absence d’usure des outils rend le processus ECM bien adapté à la production en série.
Quels sont les avantages et les inconvénients de l’ECM ?
Avantages et inconvénients : Un seul outil peut être utilisé pour usiner un grand nombre de pièces. Théoriquement, aucune usure de l’outil ne se produit. L’usinage du métal est indépendant de la résistance et de la dureté de l’outil. L’ECM donne une finition de surface très élevée.
Quels sont les avantages et les inconvénients du processus ECM ?
Avantages et inconvénients de l’usinage électrochimique
La vitesse d’usinage ne dépend pas de la dureté du matériau de la pièce à usiner.
L’outil ne s’use pas.
Aucune contrainte n’est produite sur la surface de la pièce.
Aucune bavure ne se forme lors de l’usinage.
Une qualité de surface élevée peut être obtenue.
Qui a introduit le brevet ECM le premier ?
Parmi les scientifiques suivants, qui a été celui qui a introduit le premier brevet sur l’ECM ?
Explication : Gusseff est celui qui a introduit le premier brevet sur l’ECM en 1929.
Pourquoi n’y a-t-il pas d’usure d’outil dans l’ECM ?
Il n’y a pas d’usure d’outil dans l’ECM s’il n’y a pas de court-circuit pendant l’usinage. En cas de court-circuit, la pièce et l’électrode peuvent toutes être endommagées.