Pendant l’USM, lequel des éléments suivants vibre à une fréquence ultrasonique ?
Explication : L’outil est mis en vibration à une fréquence ultrasonique et celle-ci sera de l’ordre de 20 kHz. La bouillie est amenée à s’écouler à travers celle-ci dans cette zone afin que les particules abrasives entrent en contact avec la pièce à usiner. 5.
Quelle est la plage de fréquence de vibration dans USM ?
Fonctionne dans les gammes 200–4000 W et 10–40 kHz. La fréquence la plus courante est de 20 kHz (au-delà de la plage audible), qui peut être « ajustée » à ± 10 % pour donner des conditions optimales pour des combinaisons spécifiques outil/pièce.
Pourquoi la fréquence ultrasonique est-elle utilisée dans l’USM ?
Dans l’usinage par ultrasons, l’outil de la forme souhaitée vibre à une fréquence ultrasonique (19 à 25 kHz.) L’outil en USM est amené à vibrer à haute fréquence sur la surface de travail au milieu de la boue qui coule. La principale raison d’utiliser la fréquence ultrasonique est d’offrir de meilleures performances.
Lequel des éléments suivants n’est pas usiné par USMM ?
Lequel des matériaux suivants n’est généralement pas usiné par USM ?
Explication : L’USM est principalement utilisé pour l’usinage de matériaux fragiles qui sont de mauvais conducteurs d’électricité et ne peuvent donc pas être traités par usinage électrochimique et par électroérosion. 3.
Quelle est l’amplitude des vibrations dans le processus d’usinage par ultrasons ?
Dans l’usinage par ultrasons, un outil de forme souhaitée vibre à une fréquence ultrasonique (19 ~ 25 kHz) avec une amplitude d’environ 15 à 50 μm sur la pièce.
Qu’est-ce que la vibration ultrasonique ?
Les vibrations ultrasonores sont des ondes sonores de fréquences supérieures à la plage audible. Ils sont soumis aux mêmes lois physiques générales que le son ordinaire. Leur haute fréquence et leur courte longueur d’onde leur permettent de multiples usages qui dépendent de la transmission d’énergie et du contrôle directionnel de cette transmission.
Quel outil est utilisé dans l’usinage par ultrasons ?
Deux types de transducteurs ont été utilisés dans l’usinage par ultrasons ; soit piézoélectrique soit magnétostrictif : transducteur piézoélectrique. Il s’agit d’un morceau de céramique piézoélectrique, comme le titanate de baryum, avec deux électrodes métalliques plaquées sur sa surface.
Quel matériau n’est pas adapté à l’USM ?
9. Lequel des matériaux suivants n’est pas adapté à l’USM ?
Explication : Les matériaux tendres comme le plomb et les plastiques ne conviennent pas à l’usinage par ce procédé, car ils ont tendance à absorber les particules abrasives plutôt que les copeaux sous l’impact. dix.
Qu’est-ce que le processus AJM ?
L’usinage par jet abrasif (AJM), également connu sous le nom de micro-sablage abrasif, sablage au crayon et sablage micro-abrasif, est un processus d’usinage par sablage abrasif qui utilise des abrasifs propulsés par un gaz à grande vitesse pour éroder le matériau de la pièce.
Quel mot décrit le mieux le profilage ?
Progressif est le meilleur mot objectif qui décrit le mieux le processus de profilage.
Quelle est la fréquence du transducteur en USM en Hz ?
Cet appareil convertit l’énergie électrique basse fréquence (50/60 Hz) en énergie électrique haute fréquence (20 kHz). Fonction du transducteur : Le signal électrique haute fréquence est transmis au transducteur qui le convertit en vibration haute fréquence (15–20 kHz) et de faible amplitude (5 microns).
Qu’entendez-vous par ultrasons ?
Ultrasons, vibrations de fréquences supérieures à la limite supérieure de la gamme audible pour les humains, c’est-à-dire supérieures à environ 20 kilohertz. Le terme sonique s’applique aux ondes ultrasonores de très hautes amplitudes. De nombreux animaux ont la capacité d’entendre des sons dans la gamme de fréquences ultrasonores humaines.
Quelle est l’utilisation de la machine à ultrasons?
Les applications de l’usinage par ultrasons sont les suivantes : Usinage d’articles de forme très précise et complexe. Percer les trous ronds de n’importe quelle forme. Broyage des matériaux fragiles. Profilage des trous.
Quel type de matériau convient au procédé USM ?
Plusieurs types d’abrasifs différents sont utilisés dans le procédé USM, notamment le diamant, le nitrure de bore cubique CBN, le carbure de bore, le carbure de silicium et l’oxyde d’aluminium. Le carbure de bore est l’abrasif le plus largement utilisé dans les opérations USM.
Quel type de transducteur est utilisé dans USM ?
Transducteur pour générer des vibrations. Le transducteur utilisé dans l’USM convertit l’énergie électrique en vibration mécanique. Il existe principalement deux types de transducteurs utilisés dans l’USM ; transducteur piézoélectrique ou transducteur magnétostrictif.
Quels sont les composants de l’USM ?
La machine d’usinage par ultrasons se compose de deux parties principales, transducteur et sonotrode (également appelée corne), connectées à une unité de commande électronique avec des câbles….Pièces principales
Transducteur : Le transducteur se compose principalement d’un cylindre constitué de céramique piézoélectrique.
Sonotrode :
Unité de contrôle:
Quels sont les processus dans lesquels AJM peut être utilisé ?
AWJM combine l’usinage par jet abrasif avec l’usinage par jet d’eau (WJM) pour créer un processus unique qui surmonte leurs limites individuelles et améliore les capacités d’usinage de WJM pour la coupe, le perçage et le nettoyage général des matériaux durs et/ou résistants.
Quels sont les types d’abrasifs ?
Quels sont les types d’abrasifs ?
Abrasifs naturels – Calcite, diamant, oxyde de fer, sable, grès et feldspath en poudre.
Abrasifs synthétiques – Borazon, céramique, oxyde d’aluminium, neige carbonique, poudre de verre, abrasif en acier, carbure de silicium et scories.
Quels sont les principaux éléments de l’équipement AJM ?
Composants de la configuration AJM et leurs fonctions
Compresseur d’air. Habituellement, l’air est aspiré directement de l’atmosphère, il est d’abord séché et dépoussiéré, puis comprimé à haute pression.
Unité FRL.
Régulateur de pression et vanne de débit.
Alimentateur d’abrasif et chambre de mélange.
Buse.
Chambre de travail.
Accessoires et contrôle modernes.
L’usinage par ultrasons est-il adapté à l’inox ?
Les matériaux des outils comprennent généralement l’acier doux, l’acier inoxydable, le laiton, le Monel, l’acier à roulement et le molybdène. Les matériaux plus tendres comme l’aluminium ou le laiton peuvent subir une usure importante de l’outil. Les abrasifs utilisés pour le procédé USM comprennent le diamant, le nitrure de bore cubique, le carbure de bore, le carbure de silicium et l’oxyde d’aluminium.
Qu’est-ce que le processus ECM ?
L’usinage électrochimique (ECM) est une méthode d’élimination du métal par un processus électrochimique. Il est normalement utilisé pour la production de masse et est utilisé pour travailler des matériaux extrêmement durs ou difficiles à usiner avec des méthodes conventionnelles.
Lequel des énoncés suivants est correct à propos d’USM ?
Lequel des énoncés suivants est correct à propos d’USM ?
Explication : Aucune contrainte résiduelle n’est laissée dans l’usinage par ultrasons. Le taux d’enlèvement de matière en USM est proportionnel à la granulométrie des abrasifs utilisés.
Comment s’effectue l’enlèvement de matière dans l’usinage par ultrasons ?
L’usinage par ultrasons (USM) est l’enlèvement de matière par l’action abrasive d’une suspension liquide chargée de sable circulant entre la pièce et un outil vibrant perpendiculairement à la pièce à une fréquence supérieure à la plage audible. Il diffère de la plupart des autres opérations d’usinage car très peu de chaleur est produite.
Quel est le principe de fonctionnement de l’usinage par ultrasons ?
Il fonctionne sur le même principe de soudage par ultrasons. Cet usinage utilise des ondes ultrasonores pour produire une force à haute fréquence de faible amplitude, qui agit comme force motrice de l’abrasif. La machine à ultrasons génère une onde vibrante à haute fréquence de fréquence d’environ 20 000 à 30 000 Hz et d’amplitude d’environ 25 à 50 microns.
Quels sont les avantages et les inconvénients de l’usinage par ultrasons ?
Avantages et inconvénients du procédé d’usinage par ultrasons
Ce type de processus produit moins de chaleur.
Vous pouvez y faire l’usinage de matériaux durs et cassants.
Il peut être utilisé pour le perçage de trous non circulaires comme dans le verre.
Cela peut être utilisé pour le filetage de matériaux durs.