La nitruration est un procédé de traitement thermique qui diffuse de l’azote à la surface d’un métal pour créer une surface cémentée. Ces procédés sont les plus couramment utilisés sur les aciers faiblement alliés. Ils sont également utilisés sur le titane, l’aluminium et le molybdène.
Quelle est la différence entre la nitruration et la cémentation ?
La cémentation et la nitruration sont les deux techniques utilisées dans le processus de durcissement différentiel des structures métalliques. La principale différence entre la cémentation et la nitruration est que lors de la cémentation, le carbone est diffusé à la surface de l’acier, tandis que dans le procédé de nitruration, l’azote est diffusé à la surface de l’acier.
Comment la nitruration augmente-t-elle la dureté ?
La nitruration est un traitement de surface lié à la diffusion (Fig. 3) dont l’objectif est d’augmenter la dureté de surface (entre autres propriétés) par la création d’une croûte à la surface de la pièce (Fig. 4). L’un des attraits de ce procédé est qu’une trempe rapide n’est pas nécessaire.
Comment se fait la nitruration ?
La nitruration est généralement effectuée en chauffant des objets en acier dans de l’ammoniac gazeux (NH3) à des températures comprises entre 500 et 550 ° C (950 et 1 050 ° F) pendant des périodes de 5 à 100 heures, en fonction de la profondeur de diffusion souhaitée de l’azote.
Quels sont les avantages de la nitruration ?
Avantages et inconvénients de la nitruration
Meilleure rétention de la dureté à des températures élevées.
Meilleure résistance à la fatigue dans des conditions corrosives.
Moins de déformation ou de distorsion des casseroles traitées.
Limite d’endurance plus élevée sous contraintes de flexion.
Meilleure résistance à l’usure et à la corrosion.
Plus grande dureté de surface.
La nitruration prévient-elle la rouille ?
La nitruration est une excellente méthode de contrôle de la corrosion, ainsi que de l’usure et de la fatigue des métaux.
Lequel des énoncés suivants ne s’applique pas au processus de nitruration ?
Explication : L’azote atmosphérique ordinaire existe sous forme de molécules (N2). Par conséquent, ces molécules ne peuvent pas être absorbées par l’acier, nécessaire au processus de nitruration. Par conséquent, l’azote atmosphérique n’est pas adapté au processus de nitruration.
Pourquoi la nitruration ne nécessite-t-elle pas de trempe ?
La nitruration gazeuse développe un cas très dur dans une pièce à relativement basse température, sans nécessiter de trempe. Le processus a l’avantage de pouvoir pénétrer dans des trous borgnes et permet également le masquage des pièces pour garder les zones qui peuvent nécessiter un usinage supplémentaire douces.
Quelle épaisseur ajoute la nitruration ?
Lors de la nitruration, le volume du composant augmente de 3 % de l’épaisseur de la couche. L’adhérence est très bonne.
Quels sont les avantages de la nitruration par rapport à la carburation ?
Les méthodes de nitruration modernes, telles que la nitruration ou la nitrocarburation plasma/ionique et gazeuse contrôlable, présentent un avantage simple par rapport à la cémentation gazeuse traditionnelle (atmosphérique ou sous vide) car elles sont réalisées à des températures beaucoup plus basses. Par conséquent, très souvent, la nitruration peut être appliquée aux composants finis.
Quelles sont les applications de la nitruration ?
La nitruration est appliquée à la fois aux aciers spéciaux de nitruration, tels que 38HMJ (Nitralloy135) et 33H3MF, ainsi qu’aux aciers traditionnels des types austénitiques à traitement thermique, de cémentation, inoxydables, à outils et résistants à la corrosion.
Quels sont les trois types de carburation?
Il existe trois types de carburation couramment utilisés :
carburation gazeuse.
cémentation liquide (ou cyanuration)
cémentation solide (pack).
Qu’est-ce que le procédé de nitruration liquide ?
La nitruration liquide (LN) est un terme courant pour un processus de diffusion qui est en fait une nitrocarburation liquide ; une réaction thermochimique par laquelle l’azote, principalement, et une partie du carbone sont diffusés à la surface des matériaux à base de fer.
Comment se débarrasser de la couche blanche après nitruration ?
1. L’utilisation de plusieurs procédés brevetés : Le brevet américain 2 960 421 réalise l’élimination de la couche blanche de nitrure de fer par un procédé de diffusion. Les pièces sont entièrement plaquées de cuivre, puis chauffées et maintenues à 975 °F (525 °C) pendant des périodes allant jusqu’à 40 heures, selon l’épaisseur de la couche blanche à éliminer.
Qu’est-ce que la couche blanche en nitruration ?
La couche blanche est constituée d’un mélange de nitrures de fer : Fe4N – γ´ et/ou Fe2,3N – ε. La couche de diffusion est située sous la couche blanche et est formée par la diffusion d’azote dans le métal.
Qu’est-ce qui différencie la nitruration du reste de la cémentation Outre la composition ?
Qu’est-ce qui différencie la nitruration du reste du processus de cémentation, outre la composition ?
La nitruration sera réalisée sous atmosphère d’azote contrairement aux autres procédés de trempe. La nitruration formera du nitrure de carbone qui est un composé très dur, qui prouvera sa résistance à l’usure.
La carburation est-elle la même chose que la cémentation ?
La carburation, également appelée cémentation, est un processus de traitement thermique qui produit une surface résistante à l’usure, tout en maintenant la ténacité et la résistance du noyau. Après la cémentation, la pièce est soit refroidie lentement pour un durcissement ultérieur par trempe, soit trempée directement dans l’huile.
Quelle est la température maintenue dans le processus de nitruration ?
Le traitement est généralement effectué dans la plage de température de 470 ºC à 530 ºC dans une atmosphère d’ammoniac, bien que d’autres milieux de traitement puissent être utilisés, tels que des bains de sel et du plasma. La nitruration n’est effectuée que sur des aciers spéciaux alliés contenant du chrome ou de l’aluminium.
Quel gaz est utilisé dans le processus de nitruration ?
Nitruration et comportement métallurgiqueL’ammoniac est le gaz le plus couramment utilisé et il se sépare en azote et en hydrogène lorsqu’il entre en contact avec le métal. Seul l’azote diffuse sur la surface pour former la couche de nitrure.
Lequel des éléments suivants n’est pas un processus de cémentation ?
Les méthodes suivantes sont couramment utilisées : Carburation. Cyanure.
Est-ce un processus de cémentation ?
Le processus de cémentation ajoute une fine couche d’alliage métallique à la surface extérieure du métal. Ce processus peut minimiser l’usure et augmenter la résistance de la surface des pièces en acier. Examinons les multiples méthodes utilisées dans le traitement thermique de l’acier.
Quelle est la dureté du revêtement de nitrure?
Revêtements de nitrure de titane Informations générales Est plus dur que le carbure et le chrome, hors de l’échelle Rockwell C. Est hautement inerte – Ne se corrode pas et possède une excellente résistance chimique. Peut résister à des températures élevées jusqu’à 600 °C (1 100 °F) dans l’air. Les outils durent généralement 3 à 10 fois plus longtemps que les outils non revêtus.
La nitruration est-elle sûre ?
La nitruration au plasma est sans danger pour l’environnement et peut atténuer ou éliminer les problèmes ci-dessus, et en outre, la nitruration au plasma peut résoudre efficacement le problème d’oxyde de surface rencontré dans les procédés de nitruration traditionnels pour les aciers inoxydables.
Quelle est la dureté de l’acier nitruré ?
La dureté de la couche nitrurée peut être supérieure à celle obtenue par cémentation et se situe dans la plage de 800 à 1200 HV.
Qu’est-ce que le processus de Tufftriding ?
Le Tufftriding est un procédé exclusif de durcissement de surface à basse température. Les composants sont placés dans un bain de sel chauffé où une réaction a lieu entre le sel fondu et la surface des composants. Au cours de la réaction, l’azote et le carbone sont absorbés et diffusés.