Un fileur de métal fabrique des pièces métalliques symétriques à l’aide d’équipements spécialisés. Traditionnellement, cela nécessite de travailler le métal à la main, mais l’équipement moderne peut permettre aux travailleurs d’utiliser un tour à commande numérique par ordinateur (CNC). Les filateurs en métal déterminent les matériaux et la méthode de construction les plus appropriés pour des projets allant des cônes de forme personnalisée destinés à être utilisés dans la construction de fusées aux luminaires métalliques produits en série. Ce travail nécessite une familiarité avec les environnements industriels et une aisance avec une gamme d’équipements de travail des métaux.
Dans le repoussage traditionnel du métal, un ouvrier prend une forme de bloc et serre une pièce de tôle dessus. L’étape suivante implique une rotation tout en appliquant une pression pour encourager le métal à se déformer et à couler sur le bloc, en prenant la forme de la forme. Le spinner en métal peut terminer le processus avec un polissage pour lisser la surface, éliminer toute bavure le long des bords et uniformiser la texture. Ces projets varient considérablement dans le temps nécessaire pour les réaliser, en fonction de la complexité et des fournitures nécessaires.
Le fileur de métal doit être en mesure de déterminer quel métal utiliser pour le projet et peut avoir besoin de concevoir un formulaire si une installation n’a pas une forme appropriée. Le processus peut également impliquer la fabrication de pièces d’essai pour montrer au client, démontrant la gamme d’options disponibles. Pour les projets complexes et personnalisés, plusieurs réunions avec le client peuvent être nécessaires pour passer en revue les spécifications et d’autres problèmes. Cela garantit un produit fini de haute qualité pour le client.
Les installations peuvent également utiliser le repoussage CNC pour leurs produits. Dans ce cas, le fileur de métal ne travaille pas réellement le métal, mais doit pouvoir programmer l’équipement pour effectuer la tâche souhaitée. Le travail nécessite également une compréhension des propriétés de divers métaux afin de sélectionner le plus approprié pour le client. La fabrication de composants de test est également nécessaire pour vérifier le niveau de tolérance de l’équipement, ce qui peut aider à répondre à toute préoccupation que le client pourrait avoir concernant le projet avant le début de la production.
Pour devenir fileur de métal, les gens peuvent se former sur le tas sous la supervision de techniciens expérimentés. Ils peuvent également fréquenter une école technique pour apprendre les techniques de travail des métaux, étudier les propriétés des métaux et obtenir une formation sur le type d’équipement qu’ils peuvent utiliser. Le travail peut nécessiter des abonnements à des publications spécialisées et d’autres opportunités de formation continue pour suivre les développements dans le travail des métaux, comme l’invention de nouveaux alliages et méthodes de production. Cela garantit que les clients ont accès aux dernières techniques et technologies.