L’extrusion de plastique est un processus de fabrication à haut volume dans lequel le plastique brut est fondu et formé en un profil continu. L’extrusion produit des articles tels que des tuyaux / tubes, des coupe-froid, des clôtures, des balustrades de terrasse, des cadres de fenêtre, des films et des feuilles de plastique, des revêtements thermoplastiques et des isolants de fils.
À quoi servent les extrusions de plastique ?
Les extrusions de plastique, parfois appelées profilés ou profilés en plastique, sont largement utilisées et dans de nombreux secteurs, notamment la construction, la fabrication, le transport, la vente au détail et les événements.
Comment fonctionne l’extrusion plastique ?
L’extrusion de plastique fonctionne en faisant fondre, en traitant et en refondant un type de plastique appelé résines thermoplastiques. Les résines se présentent généralement sous forme de perles ou de pastilles, ce qui leur permet d’être utilisées dans les machines d’extrusion. La tarière tourne et cela fait avancer les perles là où la chaleur les fait fondre.
Qu’est-ce que le plastique d’extrudeuse ?
L’extrusion de matières plastiques est un processus de fabrication normalement à grand volume où un matériau polymère, enrichi avec les additifs souhaités, est fondu et formé dans un processus continu. La matière première (polymère) sous forme de granulés, est introduite par gravité dans la trémie et à travers la gorge d’alimentation, tombe sur une vis rotative.
Quels sont les exemples d’extrusions ?
Les matériaux couramment extrudés à froid comprennent : le plomb, l’étain, l’aluminium, le cuivre, le zirconium, le titane, le molybdène, le béryllium, le vanadium, le niobium et l’acier. Des exemples de produits fabriqués par ce procédé sont : les tubes pliables, les boîtiers d’extincteurs, les cylindres d’amortisseurs et les ébauches d’engrenages.
Quel type de plastique convient le mieux à l’extrusion ou au moulage ?
Les plastiques de base conviennent à la plupart des applications et représentent 90 % de l’utilisation totale des thermoplastiques. Ils sont facilement disponibles, faciles à traiter et constituent le plastique le moins cher pour les produits extrudés. Des exemples de matières plastiques de base comprennent le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) et le chlorure de polyvinyle (PVC).
Que sont les extrusions métalliques ?
L’extrusion de métal est un processus par lequel le matériau de travail est forcé à travers une matrice, ce qui donne une pièce allongée qui peut être coupée à la taille souhaitée.
Combien coûte une extrudeuse plastique ?
Cependant, selon la complexité de la pièce et les matières premières, on pourrait estimer les coûts à partir de moins de 1 000 $.
Quels sont les principaux défauts d’extrusion ?
Les défauts courants du processus d’extrusion sont les suivants : ingénierie/installation incorrecte du système, fonctionnement incorrect, défauts de résine, ajout de matériaux inapproprié, pompage, mauvais mélange, ténacité ou fracture à l’état fondu, surchauffe, dégagement d’humidité, air emprisonné, contamination.
Que sont les filières d’extrusion ?
Les filières d’extrusion sont essentiellement des disques d’acier épais et circulaires contenant une ou plusieurs ouvertures pour créer le profil souhaité. Ils sont normalement construits en acier de matrice H-13 et traités thermiquement pour résister à la pression et à la chaleur de l’aluminium chaud lorsqu’il est poussé à travers la matrice.
Que se passe-t-il après l’extrusion ?
Une fois l’extrusion terminée, les profilés peuvent être traités thermiquement pour améliorer leurs propriétés. Ensuite, après traitement thermique, ils peuvent recevoir différentes finitions de surface pour améliorer leur aspect et leur protection contre la corrosion. Ils peuvent également subir des opérations de fabrication pour les amener à leurs dimensions définitives.
Est-ce un matériau thermoplastique?
Les matériaux thermoplastiques sont l’un des nombreux types de plastiques connus pour leur recyclabilité et leur polyvalence d’application. Ils se forment lorsque des unités répétitives appelées monomères se lient en branches ou en chaînes. La résine thermoplastique se ramollit lorsqu’elle est chauffée, et plus la chaleur est administrée, moins elle devient visqueuse.
Qu’est-ce que le travail d’extrusion ?
L’extrusion est un processus de formage de métal dans lequel le métal ou la pièce à usiner est forcé de s’écouler à travers une filière pour réduire sa section transversale ou la convertir en la forme souhaitée. Ce procédé est largement utilisé dans la fabrication de tuyaux et de tiges d’acier. La force utilisée pour extruder la pièce est de nature compressive.
Qu’est-ce que le processus de moulage plastique?
Le moulage du plastique consiste à verser du plastique liquide dans un certain récipient ou moule afin qu’il durcisse dans cette forme personnalisée. Ces moules en plastique peuvent ensuite être utilisés pour un large éventail de fins.
Quels matériaux peuvent être utilisés pour l’extrusion?
Matériaux d’extrusion plastique
PVC (rigide et souple)
ABDOS.
TPE (élastomère thermoplastique)
HIPS (polystyrène choc)
PETG (polyéthylène téréphtalate)
Noryl® PPO.
Polyéthylène (HDPE, MDPE et LDPE)
Polypropylène.
Qu’est-ce qui cause les bulles dans l’extrusion plastique ?
Les bulles sont dues à l’air emprisonné dans les substrats rugueux, tandis que l’origine des vides peut être l’humidité entraînée ou les gaz dégagés lors de l’extrusion, un refroidissement trop rapide ou un écoulement incorrect. Il constate que les bulles sont influencées par les mêmes paramètres que ceux affectant les trous d’épingle.
Qu’est-ce que la pression d’extrusion ?
Le processus d’extrusion est un processus simple dans lequel le polymère fondu est forcé à travers une filière en forme en utilisant la pression. La pression est générée par l’action de la rotation de la vis contre la paroi du cylindre.
Combien coûte l’extrusion ?
Le coût d’outillage typique pour une filière d’extrusion est de 900 $ à 1 500 $ et le délai normal pour produire une extrusion est d’environ 10 à 14 jours.
Quelle est la machine d’extrusion?
Une extrudeuse est simplement la machine utilisée pour terminer le processus d’extrusion. À l’aide d’un système de fûts et de cylindres, la machine chauffe le produit et le propulse à travers la matrice pour créer la forme souhaitée.
Quelle est la différence entre l’extrusion à chaud et à froid ?
L’extrusion à chaud fait référence à l’extrusion de la matière première ou de la billette alors qu’elle est au-dessus de la température ambiante, mais bien en dessous des températures de recristallisation utilisées dans l’extrusion à chaud. L’extrusion à froid fait référence à l’extrusion à température ambiante.
Quelle est la différence entre le forgeage et l’extrusion ?
Extrusion et forgeage ils ont des objectifs différents. Le forgeage consiste à donner la forme finale du produit et l’extrusion est simplement… c’est un semi-produit à produire. L’extrusion est, encore une fois, un métal pour consolider les poudres dans les semi-produits solides.
Pourquoi le moulage par extrusion est-il utilisé ?
Le moulage par extrusion est utilisé pour créer des produits avec une section cohérente. Ce processus est utilisé pour fabriquer des articles tels que des coupe-froid, des clôtures, des tuyaux en PVC et des gouttières. Les produits en plastique peuvent être produits rapidement et en grande quantité, ce qui garantit rentabilité et rapidité.