Quels sont les meilleurs conseils pour la fabrication de chaînes de production ?

Certains des meilleurs conseils pour la fabrication de lignes de production sont le positionnement stratégique des employés, le choix du rythme de la ligne et l’encouragement des travailleurs. Une fabrication efficace nécessite également un entretien constant des machines de production pour éviter les pannes inattendues. La disposition des installations est un autre facteur clé à prendre en compte ; les postes de travail ne peuvent pas être espacés sur de grandes distances ou la productivité peut être réduite.

Chaque employé travaillera à un rythme différent lors de la fabrication à la chaîne de production; les superviseurs doivent observer et organiser les travailleurs dans un modèle efficace pour la meilleure sortie de produit. Plusieurs stratégies de positionnement de la chaîne de production sont pratiquées dans l’industrie manufacturière, en fonction du produit spécifique créé. Au cours d’un processus de construction qui prend plus de temps, comme l’alignement d’un assemblage optique interne, les chaînes de fabrication peuvent rencontrer des problèmes de goulot d’étranglement. En réponse, les superviseurs peuvent placer plus de travailleurs au goulot d’étranglement pour accélérer cette partie de la ligne.

Deux autres stratégies de positionnement des employés sont également utilisées dans la fabrication à la chaîne. Placer des travailleurs plus lents au début de la ligne et des employés plus rapides à la zone de finition du produit est un autre moyen d’augmenter efficacement la production. En revanche, d’autres industries placent les travailleurs plus lents au début et à la fin de la ligne ; cette stratégie place les travailleurs les plus rapides au milieu de la ligne pour rattraper le taux de production global.

Un bon conseil pour la fabrication à la chaîne de production est de permettre aux travailleurs de conserver leur propre rythme de production. Les lignes de fabrication qui sont rythmées par des machines, telles que des bandes transporteuses, forcent l’employé à un rythme non naturel ; au fil du temps, le travailleur peut devenir désenchanté par son poste et entraîner en fait une réduction des cadences de fabrication. De nombreux experts s’accordent à dire que les travailleurs qui se rythment ont un niveau de satisfaction au travail plus élevé et contribuent à l’augmentation des niveaux de production.

Bien que de nombreuses parties de la fabrication de la chaîne de production soient automatisées avec des machines, la motivation des employés est extrêmement importante pour le succès de l’entreprise. Les superviseurs doivent travailler aux côtés des employés pour résoudre les problèmes de produits et les machines de production défectueuses ; les comportements agressifs envers les employés doivent être minimisés pour une meilleure relation de travail. Traiter chaque employé comme un individu et avec respect l’encouragera à travailler efficacement.

Les machines de production ne doivent pas être négligées ; l’entretien préventif doit avoir lieu périodiquement pour s’assurer qu’une panne coûteuse ne se produise pas. La direction doit planifier une maintenance spécifique, telle que des vidanges d’huile, pour chaque machine individuelle. Les travailleurs doivent également être formés pour observer les machines de leur poste de travail ; tout dysfonctionnement apparent doit être signalé immédiatement pour éviter d’endommager l’appareil.
L’espacement au sein de l’installation doit également être pris en compte. Les travailleurs ne devraient pas avoir à parcourir de longues distances entre les postes de travail. Les zones de fabrication de la chaîne de production doivent avoir un espacement sûr entre chaque poste de travail qui encourage l’efficacité.