L’analyse des capacités est un type d’outil commercial qui cherche à évaluer un processus de production en fonction des produits ou services finis réels qui sont produits à la suite de ce processus. L’idée est d’évaluer cette production et de s’assurer que la production globale se situe dans ce que l’entreprise considère comme une fourchette acceptable. L’analyse examinera les chiffres réels de production par heure, par équipe ou par jour de production ainsi que la moyenne sur une période plus longue, telle qu’une semaine ou un mois de production. Si l’analyse de capabilité indique que la production est inférieure à ce qui est considéré comme acceptable, cela indique que quelque chose dans le processus doit être modifié ou adapté.
Le concept de l’analyse des capacités se concentre sur l’efficacité avec laquelle un processus de production produit réellement des résultats, généralement sous la forme de produits finis pouvant être vendus aux consommateurs. L’évaluation commencera normalement par identifier ce qui est considéré comme un taux ou un niveau de production équitable pour une période de temps spécifique. Par exemple, la gamme standard pour la production de widgets peut être fixée entre 100 et 150 par heure, en utilisant le processus de production actuellement en place. L’analyste passera ensuite en revue les activités de plusieurs heures, en notant la production réelle réalisée au cours de chaque heure. Puisqu’il existe une certaine attente de variables pouvant entraîner une production légèrement supérieure ou inférieure d’une heure à l’autre, cela est pris en compte.
En règle générale, si la production moyenne par heure pour la période citée se rapproche de quelque chose de plus proche de 150 unités par heure plutôt que de languir autour de 100, l’analyse des capacités démontrera un niveau d’efficacité plus élevé sur le plancher de production, indiquant que le processus est au service de l’entreprise bien. Dans le même temps, si les résultats de l’analyse montrent que pendant certaines heures la production réelle est tombée sous le minimum de 100 unités, cela peut être préoccupant. Identifier les raisons de ces baisses de production devient alors très important, surtout si ces raisons ne sont pas dues à des incidents isolés comme l’arrêt d’une machine pour effectuer des réparations.
La forme réelle d’une analyse des capacités différera quelque peu d’un contexte commercial à l’autre. En effet, le concept sous-jacent consistant à s’assurer que la production se situe constamment dans des plages acceptables peut être adapté à presque toutes les situations de travail. Les fabricants peuvent certainement utiliser ce type d’évaluation, même si les bases peuvent également être adaptées à l’évaluation de l’efficacité d’un bureau administratif, d’un étage de vente au détail et de presque tout autre environnement commercial dans lequel certaines fonctions doivent être remplies dans un délai raisonnable. de temps pour que l’entreprise reste rentable.