Iridite NCP est un nouveau procédé innovant qui offre une résistance extrêmement élevée à la corrosion, testée à 1000 heures sur de nombreux alliages d’aluminium. Pour une nouvelle technologie sans chrome qui répond à toutes les normes environnementales, résistance à la corrosion nue sans peinture, même après chauffage ou cuisson.
Qu’est-ce que le revêtement Iridite ?
Iridite est un N.C.P. (procédé chimique sans chrome) qui produit un film protecteur de conversion de chromate sur l’aluminium et ses alliages. Il est souvent utilisé comme revêtement protecteur pour les surfaces anodisées abrasées et pour fournir un contact électrique.
Iridite NCP est-il conducteur ?
Avantages du procédé iridite NCP Il a également un bon taux de conductivité électrique, satisfaisant aux exigences de la norme MIL-C-5541 pour la résistance de contact électrique dans les revêtements de classe 3. Avec de grandes qualités d’adhérence, il forme une base efficace pour les peintures, les apprêts, les adhésifs et les mastics.
Quelle est la différence entre l’iridite et l’alodine ?
Iridite est un nom commercial pour toute une famille de revêtements de conversion au chromate. Alodine 1200S est le nom commercial du chromate d’aluminium conforme à la norme MIL-C-5541. Iridite 14-2 est le nom commercial particulier d’un produit qui est la conversion du chromate pour l’aluminium.
Qui fabrique Iridite ?
Un guide du débutant sur l’iridite NCPDorsetware se spécialise dans le placage des métaux et la galvanoplastie, et l’une des finitions qu’il administre est le placage et le revêtement iridite NCP. Le procédé iridite NCP produit un revêtement protecteur et résistant à la corrosion sur l’aluminium et ses alliages.
Pourquoi le film chimique est-il en aluminium?
Chem Film, parfois appelé par les noms commerciaux Alodine ou Iridite, est un revêtement de conversion chimique utilisé pour passiver l’aluminium. Il protège les substrats en aluminium de la corrosion et sert de base aux revêtements organiques tout en laissant les dimensions inchangées. Chem Film est appliqué par trempage, pulvérisation ou brossage.
L’alodine contient-elle du chrome hexavalent ?
Produits de traitement de la corrosion de l’aluminium Revêtement de conversion au chromate pour l’aluminium, contient du chrome hexavalent. La couleur obtenue est claire.
De quelle couleur est l’alodine ?
L’alodine est un processus légèrement moins cher que l’anodisation, bien qu’il soit plus sujet aux rayures, à l’usure et aux dommages esthétiques. La couleur la plus courante du revêtement est un or verdâtre irisé, et il peut donc également être utilisé à des fins cosmétiques.
Qu’est-ce que l’alodine5200 ?
Le traitement Alodine 5200 est un produit sans chrome et spécifiquement formulé pour le traitement de l’aluminium et de ses alliages. Une application par pulvérisation ou par immersion peut être utilisée. Le processus fournit une excellente base pour les finitions organiques.
Quelle est l’épaisseur du revêtement d’alodine?
Les revêtements de conversion au chromate d’aluminium, souvent appelés film chimique ou sous les noms commerciaux Alodine ou Irridite, produisent un revêtement mince d’une épaisseur de 0,00001 à 0,00004 pouces. Les revêtements de conversion au chromate d’aluminium ont une structure amorphe avec une composition de type gel hydratée avec de l’eau.
Comment appliquer l’Alocrom 1200 ?
Pour une production continue à grande échelle, Alocrom 1200 peut être appliqué dans une installation de lavage par pulvérisation conventionnelle. Pour l’application au pinceau, utilisez uniquement le liquide Brush Alocrom 1200. Ce produit est fourni en deux packs.
Pourquoi l’anodisation est-elle effectuée ?
L’anodisation est un processus électrolytique permettant de produire des revêtements d’oxyde épais, généralement sur l’aluminium et ses alliages. La couche d’oxyde a généralement une épaisseur de 5 à 30 µm et est utilisée pour améliorer la résistance de surface à l’usure et à la corrosion, ou comme couche décorative.
L’iridite est-elle la même chose que le chromate ?
Communément appelés finitions Yellow and Clear Iridite ou Alodine, les revêtements de conversion chimique sont principalement utilisés pour l’adhérence de la peinture sur l’aluminium.
Comment l’alodine est-elle retirée de l’aluminium?
Un film chimique très frais (Alodine, Iridite, revêtement de conversion au chromate) peut être ramolli avec de l’acide nitrique à 50 %, puis essuyé de l’aluminium [crédit Max Stein & Brian Terry].
Comment utiliser Bonderite ?
Activez en maintenant la pointe de l’applicateur sur la surface à traiter. Appuyez sur la pointe du stylo pendant 15 à 30 secondes pour ouvrir la valve à ressort permettant au BONDERITE M-CR 1132 AERO de mouiller la pointe de l’applicateur. Lorsque le BONDERITE M-CR 1132 AERO mouille juste la pointe, relâchez la pression vers le bas. L’appareil est prêt à l’emploi.
Pouvez-vous alodine titane?
Les approbations OEM sont essentielles pour la sélection des chimies de ligne de processus appropriées. Tous les produits Henkel sont spécifiés OEM. Revêtements de conversion Alodine® pour les métaux légers tels que l’aluminium, le magnésium et le titane.
Quelle est la différence entre l’alodine et l’anodisation ?
La principale différence entre l’alodine (film chimique) et l’anodisation est que l’anodisation est un processus électrolytique et que l’alodine (film chimique) ne l’est pas. L’alodine (film chimique) et l’anodisation sont deux procédés utilisés dans la finition de l’aluminium pour améliorer la résistance à la corrosion. Les deux transforment la couche externe de la surface du métal.
Comment utiliser Alumiprep 33 ?
Pour l’élimination légère de l’oxydation et de la corrosion, diluer une partie de TURCO ALUMIPREP 33 avec cinq parties d’eau. Pour une forte élimination de l’oxydation et de la corrosion, diluer une partie de TURCO ALUMIPREP 33 avec deux parties d’eau. Application par immersion : Pour 100 parts de bain, ajouter 25 parts de TURCO ALUMIPREP 33 à 75 parts d’eau.
L’alodine fonctionne-t-elle sur le magnésium ?
Alodine 5200 est un revêtement de conversion sans chrome et respectueux de l’environnement. Ce revêtement est couramment utilisé sur les pièces moulées, les pièces forgées, les alliages corroyés d’aluminium, de magnésium et de titane. Le procédé Alodine 5200 est approuvé pour les applications militaires par le Département de la Défense.
Le chromate est-il identique au chrome ?
Le chrome et le chromate sont des composés différents. Le chrome est représenté par Cr et le chromate est représenté par CrO42-.
L’aluminium peut-il être anodisé ?
L’aluminium est parfaitement adapté à l’anodisation, bien que d’autres métaux non ferreux, tels que le magnésium et le titane, puissent également être anodisés. Cet oxyde d’aluminium n’est pas appliqué sur la surface comme la peinture ou le placage, mais est entièrement intégré au substrat d’aluminium sous-jacent, de sorte qu’il ne peut pas s’écailler ou se décoller.
Pouvez-vous utiliser un revêtement de chrome pour protéger le cuivre à la place du zinc ?
Le revêtement de conversion au chromate ou le revêtement d’alodine est un type de revêtement de conversion utilisé pour passiver les alliages d’acier, d’aluminium, de zinc, de cadmium, de cuivre, d’argent, de titane, de magnésium et d’étain. Le revêtement a une composition complexe comprenant des sels de chrome et une structure complexe.
Comment utiliser l’alodine sur l’aluminium ?
APPLICATION D’ALODINEAppliquer généreusement l’Alodine diluée sur la surface en aluminium. Ne traitez qu’une surface aussi grande à la fois que possible avec l’équipement utilisé (environ 6 à 10 pieds carrés de surface).
Comment passiver l’aluminium ?
L’anodisation est un moyen de passiver la surface des pièces en aluminium, titane et magnésium. Dans ce cas, un revêtement ou un autre matériau n’est pas ajouté sur le dessus. Au contraire, la chimie de surface réelle du métal est modifiée ou “convertie”, c’est ce qu’on appelle un revêtement de conversion.
Le film Chem est-il électriquement conducteur ?
Le film chimique n’est généralement pas destiné à un usage décoratif et a une très faible résistance à l’abrasion. Le film chimique selon MIL-DTL-5541 Classe 3 est électriquement conducteur. La meilleure protection contre la corrosion est fournie par un film chimique selon MIL-DTL-5541 Classe 1A.