Un joint à membrane est une membrane flexible qui contient des fluides ou des gaz pour les maintenir à l’intérieur ou à l’extérieur d’une chambre tout en permettant aux effets de pression de s’enregistrer. De tels joints sont utilisés dans une variété d’environnements où les travailleurs souhaitent maintenir un fluide ou un gaz isolé pour des raisons de sécurité, d’hygiène ou autres. De nombreuses entreprises les fabriquent avec les composants qui les accompagnent. Souvent, le joint est disponible dans le cadre d’un kit complet qui comprend des fournitures de montage, des capteurs de pression et d’autres accessoires qui vont avec le joint.
Les matériaux utilisés dans la construction des joints à membrane doivent être solides, flexibles et durables. Le joint peut céder considérablement sous la pression sans se fissurer ni se rompre, et il doit être préparé à des pointes ou des chutes de pression soudaines qui pourraient créer des différentiels de pression radicaux. Si le joint est trop flexible, il peut être sujet à la rupture, tandis qu’un joint rigide peut être trop cassant. De plus, certains joints doivent être capables de faire face à des environnements corrosifs ou difficiles sans piqûres ni fusion.
Une utilisation courante d’un joint à membrane est dans un système utilisé dans la production alimentaire, pharmaceutique ou chimique pure. Dans de tels systèmes, l’isolement et l’assainissement sont essentiels pour la santé humaine et la qualité du produit final. Si des fluides et des gaz fuient autour des joints et dans d’autres composants, ils peuvent être contaminés et peuvent également salir la machine. Les joints à diaphragme sont utilisés sur des dispositifs tels que les équipements de pasteurisation du lait pour maintenir le contenu contenu lors de leur déplacement dans le système.
Ces outils sont également utiles pour les manomètres. Il existe de nombreux environnements où les techniciens ont besoin de connaître la pression de fonctionnement de leur équipement, mais ils ne veulent pas endommager une jauge par contact direct avec le contenu. Le joint de pression permet aux changements de pression de s’enregistrer dans la chambre éloignée, déplaçant un manomètre sans l’endommager. Cela peut permettre à ces jauges de durer plus longtemps et de fonctionner de manière plus fiable.
Comme les autres composants d’un système sous pression, un joint à membrane nécessite une inspection et un entretien réguliers. Les scellés peuvent se rompre à cause du contenu du système au fil du temps, et les pannes peuvent être catastrophiques si elles ne sont pas détectées tôt. Il est généralement possible d’ouvrir les scellés pour les examiner et les remplacer si nécessaire ; dans certains cas, l’ensemble du joint à membrane, avec le manomètre, la membrane et d’autres composants, peut être retiré. Les travailleurs peuvent suivre une liste de contrôle pour effectuer une rotation des inspections des joints et s’assurer que l’ensemble du système fait l’objet d’un examen approfondi périodiquement.