Une inspection par ressuage est une procédure qui est effectuée pour rechercher des défauts de surface dans une variété de matériaux non ferreux, y compris certains métaux, plastiques, caoutchouc et céramiques. Cette technique est peu coûteuse et facile à mettre en œuvre, ce qui la rend attrayante pour une grande variété d’industries. Il peut également être très précis, révélant des défauts tels que des fissures causées par la fatigue, des dommages, des contraintes ou une mauvaise fabrication lorsque ces fissures sont trop petites pour être vues lors d’une inspection visuelle occasionnelle.
Lors d’une inspection par ressuage liquide, la surface inspectée est d’abord nettoyée, pour éviter toute interférence avec l’essai à partir de matériaux qui peuvent être collés à la surface. Ensuite, un colorant est appliqué et l’excès de colorant est essuyé. Un révélateur est appliqué et le colorant qui a adhéré aux fissures et autres défauts activera le révélateur, révélant des défauts à la surface du matériau testé. La personne effectuant le test peut déterminer si les résultats se situent ou non dans les paramètres normaux et vérifier si des irrégularités qui auraient pu fausser les résultats se sont produites ou non.
Une inspection par ressuage liquide peut être lisible simplement en regardant les matériaux, ou une lumière ultraviolette peut être utilisée pour encourager le colorant et le révélateur à devenir fluorescents, rendant les défauts particulièrement visibles. Le pénétrant et le révélateur agissent efficacement comme des surligneurs, éclairant littéralement les défauts afin qu’ils puissent être clairement vus lors d’une inspection.
L’inspection par ressuage, comme ce processus est également connu, peut être utilisée dans une variété de contextes. Il peut être utilisé pendant le processus de fabrication pour vérifier les erreurs qui pourraient être problématiques, et il peut également être utilisé pour vérifier les équipements qui peuvent avoir été endommagés par une utilisation de routine ou des chocs violents. Par exemple, les rouleaux métalliques utilisés dans la fabrication peuvent être périodiquement évalués avec une inspection par ressuage liquide pour confirmer qu’ils sont réguliers. De même, les joints et les scellants en caoutchouc peuvent être testés avec une inspection par ressuage liquide qui est conçue pour déterminer si le caoutchouc a été compromis ou non.
L’un des grands avantages de cette technique est qu’elle est non destructive, ce qui la place parmi une famille de méthodes d’évaluation non destructives qui peuvent être utilisées pour vérifier les performances et la qualité sans ruiner le matériau testé. Ces techniques sont utilisées dans le cadre du processus de contrôle de la qualité sur les chaînes de montage ainsi que dans les laboratoires, les installations d’essai des matériaux et une variété d’autres endroits. Les gens peuvent également utiliser des inspections de pénétration de liquide dans la recherche.