Une meuleuse cylindrique est un type d’outil qui façonne une pièce par meulage abrasif et rotation. Ces outils ont une ou plusieurs meules et une pince pour maintenir la pièce à usiner. Dans la plupart des cas, les meules et la pièce tournent très vite. Lorsqu’une meule entre en contact avec la pièce à usiner, de très petites quantités de matière sont enlevées. Étant donné que la quantité de matière enlevée est si faible, mais que la meule enlève tant de pièces à la fois, la pièce à usiner prend rapidement une nouvelle forme qui nécessite très peu de finitions supplémentaires.
Les types de pièces façonnées dans une rectifieuse cylindrique sont presque illimitées tant qu’elles sont symétriques à un seul axe. Cela signifie qu’un côté de l’objet est un miroir exact de son côté opposé. Ces objets peuvent varier des battes de baseball aux pièces de voiture. Les matériaux meulés par l’outil peuvent également être presque n’importe quoi, mais le bois, le métal et la céramique sont de loin les plus courants.
La forme, la taille et le but d’un grinder peuvent varier, mais ils auront tous des caractéristiques en commun. La pièce est maintenue dans la machine de manière à représenter un axe spécifique. Ceci est fondamental pour tous les types de rectifieuse cylindrique. Cet axe spécifié permet à la machine d’avoir une ligne spécifiée autour de laquelle effectuer tout le travail effectué sur la pièce.
Le facteur commun suivant est la rotation. Dans chaque meuleuse, la pièce à usiner, la meule ou les deux tournent à des vitesses très élevées. C’est cette rotation qui permet à une rectifieuse cylindrique de travailler réellement la pièce. Lorsque la meule entre en contact avec la pièce, le bord rugueux agit comme des centaines de minuscules ciseaux, éliminant un matériau presque de la taille de la poussière. Cela laisse la pièce à usiner dans un état lisse et presque fini.
Le dernier facteur est le mouvement transversal. La pièce ou la meule se déplacera l’une par rapport à l’autre le long de l’axe de la pièce. Cela signifie essentiellement que la meule peut se déplacer de haut en bas sur la longueur de la pièce sans la retirer de la machine. Cela permet à une seule session de meulage cylindrique d’effectuer tout le travail nécessaire sur la pièce à usiner.
Les ordinateurs internes contrôlent la plupart des types de meuleuses cylindriques. Ces ordinateurs utilisent un programme qui décrit l’apparence finale de la pièce à usiner. Les systèmes utilisent des lasers pour lire la pièce au fur et à mesure qu’elle se déplace dans la machine et effectue des coupes appropriées à l’article spécifique qui lui est fourni. Cela permet un niveau de savoir-faire extrêmement spécifique, ce que de nombreux autres outils ne peuvent pas atteindre.